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多联机冷媒补加方法与技巧!

2019-02-18 13:28:37      点击:
一、配管追加制冷剂的计算方法 

以格力多联机为例


追加制冷剂量R= 配管冷媒追加量A+ Σ每个模块冷媒追加量B


1)配管冷媒追加量A 计算方法如下:


配管冷媒追加量A= Σ液管长度× 每米液管制冷剂追加量




2)Σ每个模块冷媒追加量B 计算方法如下:



(上表内容在外机盖板内)

侧内外机额定配比率怎么计算?


1、 内外机额定容量配置率C= 室内机额定制冷量总和/ 外机额定制冷量总和。


2、 如果室内机全部为GMV-NX 系列全新风室内机,则每个模块冷媒追加量B 均为0kg。


举例说明:


举例一:

室外机由GMV-280WM/B、GMV-400WM/B、GMV-450WM/B 三个模块组成,室内机由8 台GMV-N140PLS/A 组成。

那么内外机额定容量配置C=140×8/(280+400+450)×100%=99%,内机台数大于4 台,查上表可知:

GMV-280WM/B 模块冷媒追加量B 等于2.0kg;

GMV-400WM/B 模块冷媒追加量B 等于3.5kg;

GMV-450WM/B 模块冷媒追加量B 等于3.5kg。

所以:Σ每个模块冷媒追加量B=2.0+3.5+3.5=9kg,

假定配管冷媒追加量A 为:A= Σ液管长度× 每米液管制冷剂追加量=25kg

该系统总的追加制冷剂量R=25+9=34kg。


举例二:

室外机由GMV-450WM/B 一个模块组成,室内机由1 台GMV-NX450P/A(X4.0)新风室内机组成。那么该模块冷媒追加量B 等于0kg;

所以:Σ每个模块冷媒追加量B=0kg,


假定配管冷媒追加量A 为:A= Σ液管长度× 每米液管制冷剂追加量=5kg

该系统总的追加制冷剂量R=5+0=5kg。


Star家用多联机制冷剂追加方法是

30米以内不用补加

Power家用多联机制冷剂追加方法是

50米内无需追加

Crown家用多联机制冷剂追加方法是

25米内无需追加


二、制冷剂灌注方法


多联机制冷剂灌注充包括预灌注和开机灌注两部分。


1)制冷剂预灌注


第一步:将压力表的高压表管连接至液管阀检测口,低压表管连接至气管阀检测口,中间表管连接至真空泵,真空泵得电进行真空干燥工作;


第二步:真空干燥完成后,关闭高压表阀和低压表阀,将中间表管与真空泵连接端拆卸下来,然后连接冷媒罐;


第三步:适当松开中间表管与压力表连接端,微微开启冷媒罐阀门,对该中间表管进行排空。完成后,重新拧紧连接处,同时完全开启冷媒罐阀门;


第四步:如果冷媒罐自身不带虹吸管,那么需要将冷媒罐倒立过来并放置在电子称上,记录当前重量m1;如果冷媒罐自身带有虹吸管,则保持冷媒罐正立状态,同样记录当前重量m1;(目前市面上在售的R410a冷媒都取消了虹吸管)



第五步:开启高压表阀(低压表阀保持关闭),开始对系统灌注冷媒,同时记录冷媒罐的重量变化;


第六步:当冷媒罐的冷媒全部灌完,无法再灌注进入系统管路时,记录下当前的重量m2;


第七步:关闭高压表阀,更换冷媒罐;


第八步:重新执行“第三步”;


第九步:重复“第五步”和“第六步”,记录灌注前重量m3和灌注后重量m4;


第十步:如果无法继续向系统灌注冷媒,并且计算的冷媒追加量还没有全部灌入系统时,则记录下当前总的预灌注量:


m=(m1-m2)+(m3-m4)+…+(mn-1-mn)


剩余还需开机灌注的冷媒量m =M-m


M 为计算所需的总灌注量。


如果此时预灌注的冷媒量m 已经达到系统总的冷媒追加量时,则应立即关闭冷媒罐阀门,完成灌注工作。跳至“第十一步”操作。


第十一步:完成灌注,拆除压力表等。


2)制冷剂开机灌注


第一步:关闭冷媒罐阀门,重新连接压力表管。将低压表管从气管阀检测口拆卸下来,连接至低压检测阀(如下图);



低压检测阀是一个独立的阀体,如上图,家用多联机也是一个独立的位于测出风主机的中下部(见下图),80、100、112主机的检测阀在侧板的左下角,拆开堵帽,接上软管,用冷媒排出软管内的空气,打开截止阀阀帽,用5mm的内六角打开阀芯,就可以对系统补加冷媒了,记得是液体定量补加,这个方法冬季和夏季都可以使用,尤其是主机在制热时,这里依然是低压,你现场留心观察一下,这根管道是不是连接在压缩机的回气口上。不会因为四通阀切换制热而影响到冷媒的补加和低压的测量。




第二步:完全开启各个模块的液管阀和气管阀。如果是模块化机组,同时还需要开启各个模块的均油阀;


第三步:通过调试软件或室外机主板操作,使整机进入调试运行(具体操作见调试部分内容);


第四步:待调试步骤进入到冷媒灌注部分时,开启冷媒罐阀门,继续灌注剩余冷媒量m ;


第五步:全部冷媒灌注完毕后,关闭冷媒罐阀门,等待整机自动调试完成;


第六步:调试完成后,拆卸压力表等,完成冷媒灌注工作。

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